單室焚燒爐介紹及焚燒爐分類

1.氣化熱解焚燒爐

氣化熱解焚燒爐有兩個(gè)燃燒室，一個(gè)燃燒室和另一個(gè)燃燒室。外殼由鋼板制成并焊接，內(nèi)部由耐火材料制成。每個(gè)爐室由爐壁隔開。在整個(gè)焚燒爐中，氣流在垂直方向上不斷改變其運(yùn)動(dòng)方向，使得從第一燃燒室出來(lái)的可燃?xì)怏w、可燃粉塵顆粒等充分混合而完全燃燒掉。

廢料從焚燒爐前端上部的料斗通過斜槽送入。廢料由氣動(dòng)爐門送入燃燒室。送入燃燒室的廢料由耐火墻或一次性燃燒器加熱。燃燒室中的空氣從底部、頂部和前部吹入。大顆粒在進(jìn)入二次燃燒室之前通過安裝在爐膛底部的空氣噴嘴被燒掉。在燃燒室底部安裝兩臺(tái)輸灰機(jī)，自動(dòng)旋轉(zhuǎn)垃圾，將灰渣輸送到灰渣室，灰渣最終燃盡后進(jìn)入灰斗，未燃煙氣在二次燃燒室入口處混合后，在二次燃燒室中完全燃盡，一次燃燒室溫度為500-800℃，二次燃燒室溫度為900-1100℃，停留時(shí)間大于2秒 。

輔助燃燒器安裝在第一燃燒室和第二燃燒室的側(cè)壁上，以便在焚燒爐啟動(dòng)且廢熱值低以維持爐溫時(shí)使用。  

2.機(jī)械爐排工業(yè)垃圾焚燒爐

的工作原理是垃圾通過進(jìn)料斗進(jìn)入向下傾斜的爐排(爐排分為鉆孔區(qū)、焚燒區(qū)和燃盡區(qū))。由于爐排之間的交織運(yùn)動(dòng)，廢物被向下推動(dòng)，使得廢物依次通過爐排上的每個(gè)區(qū)域(當(dāng)廢物從一個(gè)區(qū)域進(jìn)入另一個(gè)區(qū)域時(shí)，它具有很大的轉(zhuǎn)動(dòng)效果)，直到它被燒掉并排出爐膛。焚燒空氣從爐排下部進(jìn)入并與廢物混合；高溫?zé)煔馔ㄟ^鍋爐受熱面產(chǎn)生熱蒸汽，煙氣一起被冷卻，最后煙氣經(jīng)煙氣處理設(shè)備處理后排放  

3.流化床工業(yè)廢物焚燒爐

流化床工業(yè)垃圾焚燒爐的工作原理爐體由多孔分布板組成。大量的石英砂被添加到爐膛中。將石英砂加熱到600℃以上，將200℃以上的熱風(fēng)吹入爐底，使熱砂沸騰，然后放入廢料。廢物和熱沙歡騰在一起，廢物很快變得沉悶，著火燃燒。未燃燒廢物的比例相對(duì)較低，它將繼續(xù)歡欣鼓舞地燃燒。燃燒過的廢料比例相對(duì)較大，會(huì)落到爐底。水冷后，粗渣和細(xì)渣由分選設(shè)備送至廠外，少量中渣和石英砂由升級(jí)設(shè)備送回爐內(nèi)繼續(xù)使用。  

4.回轉(zhuǎn)窯焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯是使用最廣泛的活動(dòng)爐膛類型，爐型技術(shù)成熟、簡(jiǎn)單、靈活。廣泛用于各種固體、半固體和液體廢物的焚燒，特別是高含水量、難處理的醫(yī)療廢物和危險(xiǎn)廢物的焚燒。由于其處理量大、占地面積小、有害成分去除率高、設(shè)備簡(jiǎn)單、可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行等特點(diǎn)，在各國(guó)得到了廣泛應(yīng)用。